Компрессионные холодильные установки
Паровые холодильные компрессионные установки непрерывного действия работают, используя принцип фазовых превращений холодильного агента, беспрерывно циркулирующего в системе.
Основной особенностью парового холодильного цикла является изменение агрегатного состояния рабочего тела при его кипении и конденсации. Пары холодильного агента компримируют и конденсируют, получая жидкость, которая дросселируется при помощи регулирующего клапана, образуя среду низких температур в испарителе холодильника.
Для сжатия газообразной паровой фазы холодильного рабочего тела используют компрессорные машины различных типов, а именно струйные компрессорные – эжекторы; поршневые и роторные машины; центробежные и центростремительные турбокомпрессоры; винтовые компрессоры.
Компрессорные поршневые холодильные установки имеют достаточно высокую эффективность в области умеренно низких температур и широко применяются для получения холода с температурами до минус 50-70°С.
Конструкция компрессорных машин и других узлов холодильных установок должна учитывать особенность каждого применяемого холодильного агента и прежде всего их температуру испарения, поэтому холодильные установки по роду применяемого рабочего тела подразделяются на аммиачные, углекислые, фреоновые, пропановые, бутановые и пр. Компрессорные холодильные установки с испарительным циклом работы обеспечивают минимально допустимую температуру кипения холодильного агента созданием соответствующего давления сжатия.
В зависимости от величины принятого давления компримирования компрессорные машины имеют одну или несколько ступеней сжатия.
Многоступенчатое компримирование газовой фазы хладагента может осуществляться в одном агрегате или установка монтируется из нескольких машин. Так, например, для получения холода при температуре ниже минус 100°С создают каскадные холодильные установки. Холодильные установки различаются также по методу транспортировки холода. Наиболее простой метод транспортировки холода имеют установки с испарением хладагента непосредственно в испарителе-холодильнике. Наиболее сложны холодильные установки с вторичным хладоносителем в виде какого-либо расоола или другого эвтектичного раствора. Такие установки имеют разветвленную циркуляционную систему трубопроводов вторичного хладоносителя с теплообменниками и насосами, доставляющими холод к месту потребления на значительные расстояния.
В настоящее время холодильное машиностроение достигло высокого технического уровня и выпускает компрессоры различных типов, отвечающие требованиям комплексной автоматизации работы и плавного регулирования холодопроизводительности.
Источник: «Производство и использование сжиженных газов за рубежом (Обзор зарубежной литературы)» (Москва, ВНИИОЭНГ, 1974)